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嘉兴石墨模具制造

发布时间:2022-12-07 01:57:24
嘉兴石墨模具制造

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其内部仍然存在各种细微孔隙,这些孔隙仍然直接影响板子的气密性;另一方面,紧靠蠕虫石墨之间的相互咬合难以承受结构的抗弯强度,很容易导致裂纹、撕毁和破坏性的损坏。为此,需要比采用浸渍注胶的工艺改善极板的密封性能和机械性能。将已成型的柔性双极板放置真空浸渍灌中,同时按比例配制好需要浸渍注胶的树脂溶液;进行真空抽取,待罐内压力达到设定值后停止抽真空并开启浸渍液阀门,达到设定液位关闭输液阀门,同时进行加压浸渍,压力设定在1.5MPa左右。浸渍时间由浸渍剂类型而定,待浸渍完成后,将压力降至2.0bar,开始回液阀门将浸渍液压回储液罐。紧接对石墨板进行清洗、烘干及固化处理。

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石墨制品石墨棒在高温炉中使用注意事项,今天石墨制品厂家来给大家介绍一下关于石墨制品石墨棒在高温炉中使用注意事项,一起来看看吧。1、延续运用石墨棒时,但愿缓速添加电阻以维持长命命。2、石墨棒尽能够并联。假如石墨棒阻值分歧,串联时电阻高的石墨棒负荷集中,招致某一个石墨棒电阻疾速添加,寿命变短。3、石墨棒跟着运用温度越高寿命为越短,因而在炉膛温度超1400℃今后,氧化速度加速,寿命缩短,运用中留意尽量不要让石墨棒外表温渡过高。

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一般石墨粒度太大,表现出层间化合物形成不够充分;石墨粒度过小将会导致石墨边缘氧化过快,不利于层间化合物的形成,经过筛选的石墨粒度目数通常在80~200目左右。在将插层剂与鳞片石墨按比例混合均匀且反应充分,通过插层剂控制层间化合物的生成,减少边缘化合物的生成,进而达到膨胀作用。常用的插层剂有硝酸、硫酸、高锰酸钾等。待石墨氧化反应充分后,经过脱酸、水洗、干燥等工序,将残余的插层剂去除干净,同时添加相应的抗氧化剂,防止石墨制品在高温条件下氧化。将干燥后的石墨放置800~1200℃下进行高温膨化,使石墨层间化合物快速分解,并利用分解产生的推力将层间距拉大,形状蠕虫状的石墨条,长度可达1~2cm。

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石墨模具出现氧化裂纹的原因,一、敲打脱模损坏型,有时造成被烧结体不能从模中脱拔出来,只有靠反复敲打模具、钻杆后才能脱模。这样,有时因敲打至使模具上下边缘或外壁表面掉块,造成缺陷,在下次烧结中,这些有缺陷的地方将加速氧化。同时,这些地方也是机械应力的集中点。这就要求石狡材料结构应细密,强度高。二 、模底棋壁压裂型,由于石墨材料机械强度低或模具设计不合理,模底或摸壁强度不够,承受不了热压压力,当压力加到一定程度时,就沿模底与模堡内壁连接处应力集中部位出现横向裂纹,在材料强度不够的情况下,模壁或模底也出现裂纹。